Su socio polivalente para
procesar bioproductos a etanol.

Recuperación de la vinaza

La valorización de las vinazas es una de las muchas soluciones biotecnológicas que ofrece INTERIS. Las vinazas son efluentes con una elevada carga orgánica dura que requieren necesariamente un tratamiento en función de la materia prima fermentada.

Dos especificidades de la recuperación de la vinaza

Concentración de vinaza

Las unidades INTERIS están equipadas con dispositivos de concentración de alto rendimiento, que reducen el volumen de vinaza en más de un 80% al tiempo que generan un residuo estable y fácilmente almacenable. Este enfoque supone un importante ahorro en los costes de transporte, sobre todo para el esparcimiento.

Biodigestión o secado de la vinaza

INTERIS ofrece una alternativa innovadora que consiste en la digestión anaerobia de la vinaza. El biogás así producido puede reciclarse quemándose en una caldera para generar vapor o para alimentar un motor o turbina de gas, produciendo así electricidad.

Además, gracias a la tecnología punta, la vinaza de la caña de azúcar puede transformarse en un producto sólido que puede utilizarse para producir fertilizantes en polvo, contribuyendo así a una economía circular más sostenible.

La incineración de la vinaza concentrada o el secado de la vinaza metanizada son métodos alternativos para producir etanol sin generar efluentes líquidos no deseados.

Ventajas del reciclado del grano usado

  1. Reducción de la obstrucción: Las tecnologías de vanguardia de INTERIS reducen el ensuciamiento de los equipos, optimizando la eficacia del proceso de recuperación.
  2. Altas concentraciones: Gracias a la circulación forzada y a los dispositivos de alto rendimiento, se consiguen altas concentraciones, lo que hace que la incineración sea aún más eficiente.
  3. Optimización del tiempo de producción: los métodos avanzados de INTERIS permiten racionalizar la producción, reduciendo las paradas para la limpieza de los evaporadores y mejorando el flujo de trabajo.
  4. Bajo consumo de vapor: el enfoque tecnológico de INTERIS garantiza un uso eficiente del vapor, contribuyendo a reducir la huella medioambiental.
  5. Acoplamientos térmicos: La recuperación de la vinaza puede integrarse armoniosamente con la destilación y la deshidratación, maximizando las sinergias energéticas y optimizando los procesos de producción.

En conclusión, el uso de INTERIS para recuperar la vinaza abre nuevas perspectivas para una producción sostenible, energéticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Las soluciones biotecnológicas avanzadas propuestas por INTERIS ofrecen un enfoque innovador para aprovechar al máximo estos efluentes orgánicos, al tiempo que contribuyen a la transición hacia una economía circular y responsable.

Valorización de Vinazas

Principio

La Valoración de Vinazas forma parte de las numerosas soluciones propuestas por INTERIS.

Las Vinazas son efluentesde alta carga orgánica dura que necesitan obligatoriamente de un tratamiento dependiendo de la materia prima fermentada.
Bio-digestión o secado de vinazas

Una alternativa consiste en conducir una digestión anaeróbica. El producto del biogás puede ser quemado en caldera para producir vapor, o para alimentar un motor a gas o una turbina a gas para generar electricidad.
INTERIS posee tecnología avanzada para transformar vinazas de caña de azúcar digeridas en producto sólido utilizable para elaborar fertilizantes en polvo.
La incineración de vinazas concentradas o el secado de vinazas metanizadas permite producir etanol sin ningún efluente líquido.

Especificaciones

  • Aplicable a vinazas brutas y vinazas bio-digeridas.
  • Tecnologías de efecto simple o múltiple.
  • Contracorriente, a favor de la corriente, corriente cruzada.
  • Concentración independiente o acoplada a la destilación o deshidratación.

Beneficios

  • Atascamiento reducido.
  • Altas concentraciones posibles gracias a la circulación forzada, adaptadas a la incineración.
  • Horas productivas maximizadas
  • Menos paradas para limpieza de evaporadores.
  • Bajo consumo de vapor.
  • Acoplamientos térmicos con la destilación y la deshidratación.

Imágenes