Su socio polivalente para
procesar bioproductos a etanol.

Producción de DDGS

Principio

El objetivo de la producción de DDGS es valorizar un co-producto hacia alimento animal de alto valor agregado. 

La tecnología de INTERIS incluye 4 etapas:

  1. Separación: el decantador centrífugo separa stillage (vinaza) fino de los sólidos (cake).
  2. Concentración: el stillage (vinaza) fino rico en proteínas es concentrado por una unidad de evaporación para producir una jalea.
  3. Secado DDGS: La pasta y la jalea son mezclados y secados en un secador. El DDGS sale secado y espolvoreado. El DDGS sale secado y espolvoreado.
  4. Peletizado DDGS: El DDGS espolvoreado es peletizado para incrementar la densidad y reducir los costos de transporte.

Especificaciones

  • Adaptado a múltiples materias primas.
  • Capacidades desde 24 t/d a 550 t/day de DDGS
  • Varias dimensiones de pastillas (pellets) disponibles (6mm, 8mm) en conformidad con los diferentes requerimientos de la industria y los mercados.
  • Bajo consumo de energía
  • Varias tecnologías de secado están disponibles incluyendo gas y secadores calentados a vapor.

Beneficios

  • INTERIS propone una gestión completa del proyecto para todas sus soluciones: diseño del proceso, equipos y puesta en marcha…
  • Bajo atascamiento de evaporadores.
  • Menos paradas para limpieza.
  • Integración energética con un consumo muy bajo de energía.
  • Baja temperatura: mantiene la cantidad y calidad de las proteínas de DDGS.
  • Uso posible de vapor a baja presión.
  • Experiencia térmica para mejorar las unidades existentes puede lograrse bajo pedido.

Producción de DDGS

Principio

El objetivo de la producción de DDGS es valorizar un co-producto hacia alimento de ganado de alto valor. La tecnología de INTERIS incluye 4 etapas:

  1. Separación: el decantador centrífugo separa stillage (vinaza) fino de los sólidos (cake).
  2. Concentración: el stillage (vinaza) fino rico en proteínas es concentrado por una unidad de evaporación para producir una jalea.
  3. Secado DDGS: La pasta y la jalea son mezclados y secados en un secador. El DDGS sale secado y espolvoreado. El DDGS sale secado y espolvoreado.
  4. Peletizado DDGS: El DDGS espolvoreado es peletizado para incrementar la densidad y reducir los costos de transporte.

Especificaciones

  • Adaptado a múltiples materias primas.
  • Capacidades desde 24 t/d a 550 t/day de DDGS.
  • Varias dimensiones de pastillas (pellets) disponibles (6mm, 8mm) en conformidad con los diferentes requerimientos de la industria y los mercados.
  • Bajo consumo de energía: la prensa de pellets tiene un bajo OPEX.
  • Varias tecnologías de secado están disponibles incluyendo gas y secadores calentados a vapor.

Beneficios

  • Gestión completa del proyecto : diseño, proceso y manufactura de equipos.
  • Bajo atascamiento de evaporadores.
  • Menos paradas para limpieza..
  • Integración energética con un consumo muy bajo de energía.
  • Baja temperatura: mantiene la cantidad y calidad de las proteínas de DDGS.
  • Uso posible de vapor a baja presión.
  • Experiencia térmica para mejorar las unidades existentes puede lograrse bajo pedido.

Imágenes

ddgs